专业供应PPS塑胶原料可提供ROHS(SGS)环保产品认证书报告及UL认证,FDA认证,材质证明及物质安全资料表(MSDS)。

PPS/1140A6/日本宝理,重要参数：密度:1.66 g/cm3吸水率:0.01 %成型收缩率:0.7 %缺口冲击强度:11 拉伸强度:210 MPa。

PPS/1150A64/日本宝理,重要参数：密度:1.75 g/cm3吸水率:0.01 %成型收缩率:0.6 %缺口冲击强度:5 拉伸强度:145 MPa。

PPS/6165A6/日本宝理,重要参数：密度:1.98 g/cm3吸水率:0.01 %成型收缩率:0.5 %缺口冲击强度:4.5 拉伸强度:130 MPa。PPS/1130T6/日本宝理,重要参数：密度:1.52 g/cm3吸水率:0.01 %成型收缩率:0.7 %缺口冲击强度:12 拉伸强度:155 MPa。

PPS/1140A66/日本宝理,重要参数：密度:1.66 g/cm3吸水率:0.01 %缺口冲击强度:10 拉伸强度:210 MPa弯曲强度:280 MPa。

PPS/0220A9/日本宝理,重要参数：密度:1.35 g/cm3吸水率:0.02 %成型收缩率:1.35 %缺口冲击强度:3.3 拉伸强度:90 MPa。

PPS/0220U9/日本宝理,重要参数：密度:1.31 g/cm3吸水率:0.01 %成型收缩率:1.6 %缺口冲击强度:7 拉伸强度:75 MPa。

PPS/1130A1/日本宝理,重要参数：密度:1.57 g/cm3吸水率:0.01 %成型收缩率:0.6 %缺口冲击强度:10 拉伸强度:170 MPa。

PPS/1130A64/日本宝理,重要参数：密度:1.57 g/cm3吸水率:0.01 %成型收缩率:0.7 %缺口冲击强度:7 拉伸强度:170 MPa。

PPS/1140A1/日本宝理,重要参数：密度:1.66 g/cm3吸水率:0.01 %成型收缩率:0.7 %缺口冲击强度:10 拉伸强度:185 MPa。

PPS/6345A4/日本宝理,重要参数：密度:1.68 g/cm3吸水率:0.02 %成型收缩率:0.7 %缺口冲击强度:8.5 拉伸强度:155 MPa。

PPS/6465A62/日本宝理,重要参数：密度:1.87 g/cm3吸水率:0.01 %成型收缩率:0.7 %缺口冲击强度:6 拉伸强度:140 MPa。

PPS/6565A6/日本宝理,重要参数：密度:1.96 g/cm3吸水率:0.01 %成型收缩率:0.5 %缺口冲击强度:4.5 拉伸强度:125 MPa。

PPS/6565A7/日本宝理,重要参数：密度:1.89 g/cm3吸水率:0.01 %成型收缩率:0.5 %缺口冲击强度:5 拉伸强度:130 MPa。

PPS英文名称:Phenylene sulfide聚苯硫醚是一种半结晶材料，具有极好的耐高温、耐化学品、流动性、尺寸稳定性和电性能的综合性能。

这种材料可以填充增强纤维和填料以用于注塑。化学和性能聚苯硫醚（PPS）从1，4二氯苯和硫化钠在极性溶剂中制得。在开始的工艺步骤之后，

这种材料在高温下进行空气熟化，得到部分枝化的高粘度材料，共性质适合进行热塑塑料加工。各个公司已有办法免除这个熟化期，并使材料具有普通线性PPS结构。

现在市场上有两种形式的PPS：一种的特点是具有部分枝化结构；另一种相对来说更具有线性的PPS结构。后一种产品具有更好的机械强度和更高的熔体稳定性。

由于PPS熔融粘度低，因而可以负载高达70％的各种填料和增强剂。不同的填料用量改变材料的强度、电性能、表面性能和尺寸稳定性，以及混合料的成本。

热熔化温度在545°F左右的PPS，能短期内经受住500°F的考验。在1．82MPa的负荷下，PPS的热变形温度一般高于500T，其上限温度还取决于所受的应力。

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PPS用途：用途十分广泛。主要用于汽车、电子电器和家用电器、机械、石油、化工、制药、轻工等行业。

PPS(聚苯硫醚)塑料  英文名称:Phenylene  sulfide  　 

物料性能  : 

1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好  。有优良的阻燃性，为不燃塑料。   

2、强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度  ，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25％  适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件. 

成型性能  : 

1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。 

2.流动性介于ABS和PC之间，凝固快，收缩小，易分解，选用较高的注射压力和注射速度。模温取100-150度。主流道锥度应大，流道应短